呼和浩特定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家該工序屬于構件加工之前，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結構管道生產(chǎn)廠家該工序的產(chǎn)生的質量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。

　呼和浩特定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家　鋼結構構件儲存質量控制要點:1）督促加工方將鋼構件按照構件編號和安裝順序堆放，構件堆放時，應在構件之間加墊木。 　　2）檢查加工方依據(jù)構件進場計劃單安排運輸，裝車時應綁扎好，以避免構件變形，確保運輸安全而進行控制。 　　3）定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家勁性鋼構件制作完成并經(jīng)自檢合格填寫自檢表和報驗單并報驗后按照鋼結構制作和驗收依據(jù)進行驗收，同時檢查文件是否齊全。 　　4）對各種鋼構件的進行100.%檢查。 　　5）所有勁性鋼構件在加工廠的驗收僅為初驗，終驗在吊裝現(xiàn)場進行。

　　呼和浩特定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家涂裝材料：監(jiān)理應要求承包商提供材料的產(chǎn)品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。鋼結構防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，防火涂料應經(jīng)過具有資質的檢驗機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并經(jīng)當?shù)叵拦芾聿块T確認。定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家鋼結構工程原材料及成品的控制是工程質量證明的關鍵，也是控制要點之一，所有原材料及成品的品質規(guī)格、性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求，應全數(shù)檢查產(chǎn)品定位質量合格證明文件及檢驗報告等為主控項目。

　　呼和浩特定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工方對其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。鋼結構管道生產(chǎn)廠家監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設計要求焊縫質量等級標準檢查。 　　鋼構件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預埋件的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A埋鋼板直接作為鋼構件的支承面時，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。

呼和浩特定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家監(jiān)理應對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質量進行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對于栓釘焊監(jiān)理應檢查其焊接工藝評定報告，和瓷環(huán)烘焙記錄。定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家栓釘焊接后監(jiān)理會同施工單位質檢人員抽10%的同類構件（不小于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進行彎曲試驗。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應與焊接件彎曲熔合。

呼和浩特定做鋼結構管道生產(chǎn)廠家焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求鋼結構承包商將質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。鋼結構管道生產(chǎn)廠家對重要鋼結構采用的焊接材料進行抽樣復檢。監(jiān)理工程師應檢查復檢報告。連接用緊固件標準件：鋼結構工程常用的緊固件有高強度螺栓（分為大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標準件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求鋼結構承包商將產(chǎn)品質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。