臨河定制鋼結構管桁架加工　1）監(jiān)控工程師首先對鋼構件表面噴砂質(zhì)量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，家里檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25um。 　　2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘接強度。鋼結構管桁架加工防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構件量。每個構件檢測5處，沒處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設計要求。 　　3）如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效，規(guī)范要求圖紙粘結強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)理抽驗合格，則本分項工程合格。

　　臨河定制鋼結構管桁架加工檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工方對其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等，應進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。鋼結構管桁架加工監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設計要求焊縫質(zhì)量等級標準檢查。 　　鋼構件安裝前檢查建筑物的定位軸線（開間尺寸和跨度尺寸）和標高、預埋件的規(guī)格及其緊固應符合設計要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A埋鋼板直接作為鋼構件的支承面時，其支承面的預埋鋼板的位置允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。

臨河定制鋼結構管桁架加工該工序在構件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結構管桁架加工零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

　　焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應再工程中使用。 　　涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 　　臨河定制鋼結構管桁架加工為確保工程焊接質(zhì)量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定的結果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。 　　為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支承凳進行。定制鋼結構管桁架加工支承凳或平臺應測量找平，且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。

　　臨河定制鋼結構管桁架加工鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。鋼結構管桁架加工涂刷工程質(zhì)量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準的施工單位施工。

　　臨河定制鋼結構管桁架加工監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作：檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書；檢查焊工上崗證；鋼結構管桁架加工督促進行必要的焊接工藝試驗；施焊過程中加強巡視檢查，監(jiān)督落實各項技術措施；嚴格進行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測；督促進行無損檢測工作。