山西定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家對(duì)工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書(shū)，包括考試合格項(xiàng)目是否能覆蓋實(shí)際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告項(xiàng)目是否覆蓋工程的所以接頭。對(duì)于一級(jí)、二級(jí)焊縫必須進(jìn)行超聲波探傷。對(duì)于需進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，在整個(gè)焊接過(guò)程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度，預(yù)熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍。且不應(yīng)小于100mm。

山西定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類(lèi)型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn)；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo)；由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢；下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　山西定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001以及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001規(guī)定，作為一個(gè)分部工程，又下分鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼部件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝。定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項(xiàng)工程、關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)原材料（包括鋼材、焊材、涂裝材料等），由于其對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響很大，在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范里單獨(dú)成章。

山西定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家監(jiān)理應(yīng)對(duì)對(duì)接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質(zhì)量進(jìn)行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對(duì)于栓釘焊監(jiān)理應(yīng)檢查其焊接工藝評(píng)定報(bào)告，和瓷環(huán)烘焙記錄。定做鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間生產(chǎn)廠家栓釘焊接后監(jiān)理會(huì)同施工單位質(zhì)檢人員抽10%的同類(lèi)構(gòu)件（不小于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應(yīng)與焊接件彎曲熔合。