呼和浩特定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中，因焊接質(zhì)量導致的焊縫返修率高達80%以上，定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家其次是由于上道工序操作不當和操作人員的技術(shù)問題而導致焊縫質(zhì)量問題約占10%，這些問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測公司運用專業(yè)的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

呼和浩特定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：對于長條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害；由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標準；氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導致的零部件尺寸超標；由于工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢；下料切割的尺寸嚴重的超過了標準的要求。

呼和浩特定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家如焊接工藝評定有效、焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、焊縫表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求，焊接相關(guān)尺寸滿足圖紙要求、鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家焊縫無損探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽驗合格，則鋼結(jié)構(gòu)焊接分項合格。

呼和浩特定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

　　呼和浩特定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家地腳螺栓的預埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對于減少擴孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家地腳螺栓的預埋方法可采用直接預埋法，也可采用預留孔法?；A(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、以及各項實測指標是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。