巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工督促施工單位應(yīng)合理的組織材料供應(yīng)，滿足連續(xù)施工需要，加強現(xiàn)場材料的運輸、保管、檢查驗收等材料管理制度，做好防潮、防露、防污染等保護措施。鋼材：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求明確選用的鋼種牌號、引用標(biāo)準(zhǔn)號、化學(xué)成分和物理性能指標(biāo)。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求、鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報表統(tǒng)計顯示，發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中，因焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達80%以上，定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%，這些問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題，所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測公司運用專業(yè)的檢測工具才可以檢測、評判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)管廊加工鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。

　　巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工核查工程中使用的鋼材、焊接材料、螺栓、栓釘?shù)炔牧系耐庥^質(zhì)量及其質(zhì)量證明材料。督促施工單位對型鋼母材、代表性的焊接試件、螺栓等按建設(shè)部《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定》鋼結(jié)構(gòu)管廊加工和規(guī)范要求進行見證取樣、送檢，并由試驗單位出具有見證取樣餓合格試驗報告。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結(jié)構(gòu)管廊加工零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

巴彥淖爾定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工監(jiān)理應(yīng)對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質(zhì)量進行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對于栓釘焊監(jiān)理應(yīng)檢查其焊接工藝評定報告，和瓷環(huán)烘焙記錄。定做鋼結(jié)構(gòu)管廊加工栓釘焊接后監(jiān)理會同施工單位質(zhì)檢人員抽10%的同類構(gòu)件（不小于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進行彎曲試驗。彎曲30°角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應(yīng)與焊接件彎曲熔合。