陜西定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家　1）監(jiān)控工程師首先對(duì)鋼構(gòu)件表面噴砂質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求，家里檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25um。 　　2）對(duì)面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測(cè)一次粘接強(qiáng)度。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家防火涂料的厚度檢測(cè)量不少于10%的構(gòu)件量。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，沒處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計(jì)要求。 　　3）如施工單位提交的涂料質(zhì)保合格書有效，規(guī)范要求圖紙粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告齊備，涂層厚度檢測(cè)報(bào)告完整合格，監(jiān)理抽驗(yàn)合格，則本分項(xiàng)工程合格。

　　陜西定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，控制好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長(zhǎng)度和標(biāo)高，對(duì)于減少擴(kuò)孔及調(diào)整工作量（甚至避免返工），提高結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量具有重要意義。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家地腳螺栓的預(yù)埋方法可采用直接預(yù)埋法，也可采用預(yù)留孔法。基礎(chǔ)砼澆筑前監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查預(yù)埋螺栓施工方法的合理性、以及各項(xiàng)實(shí)測(cè)指標(biāo)是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

　　焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)再工程中使用。 　　涂料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收除檢驗(yàn)資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對(duì)照涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期等。 　　陜西定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家為確保工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)焊接工藝評(píng)定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫，只允許長(zhǎng)度拼接，而腹板則長(zhǎng)度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上。 　　為了檢驗(yàn)其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支承凳進(jìn)行。定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，且預(yù)拼裝時(shí)不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。

　陜西定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家1.注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標(biāo)高值，是±0.00還是其他的標(biāo)高值。當(dāng)用標(biāo)高值計(jì)算長(zhǎng)度(或高度)時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家應(yīng)特別注意，不要均按±0.00計(jì)算。 　　2.關(guān)于變H型截面構(gòu)件(梁、柱)對(duì)應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(或長(zhǎng)度)的計(jì)算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計(jì)算。 　　3.屋面檁條長(zhǎng)度，均按通長(zhǎng)計(jì)算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長(zhǎng)度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長(zhǎng)度=軸線長(zhǎng)度屋面梁寬。

陜西定制鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯(cuò)誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯(cuò)誤，本來應(yīng)該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo)；裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表面處理；由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。