通遼建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工1.注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標(biāo)高值,是±0.00還是其他的標(biāo)高值。當(dāng)用標(biāo)高值計(jì)算長(zhǎng)度(或高度)時(shí),鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工應(yīng)特別注意,不要均按±0.00計(jì)算。 2.關(guān)于變H型截面構(gòu)件(梁、柱)對(duì)應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(或長(zhǎng)度)的計(jì)算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計(jì)算。 3.屋面檁條長(zhǎng)度,均按通長(zhǎng)計(jì)算,不扣除檁條之間的間隙,另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長(zhǎng)度,比如,軸線表示的是屋面梁的中心線,則:檁條的長(zhǎng)度=軸線長(zhǎng)度屋面梁寬。
通遼建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前,其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響,甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢,這種情況的發(fā)生是很普遍的,所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:對(duì)于長(zhǎng)條和薄板類型的零部件在切割中變形比較厲害;由于切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導(dǎo)致的切割面出現(xiàn)馬牙紋、節(jié)瘤、割痕深度超標(biāo)準(zhǔn);氣割或鋸切的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導(dǎo)致的零部件尺寸超標(biāo);由于工藝文件編制的失誤而導(dǎo)致的批量零部件報(bào)廢;下料切割的尺寸嚴(yán)重的超過了標(biāo)準(zhǔn)的要求。
通遼建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工該工序?qū)儆陔[蔽工程,也是易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。從2004年某公司的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)顯示,發(fā)生該工序的質(zhì)量問題中,因焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上,建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工其次是由于上道工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%,這些問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題,所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來,一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。
通遼建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項(xiàng)之一,監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備,施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。 焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項(xiàng)之一,監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備,施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。
通遼建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工金屬壓型板:金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工對(duì)壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進(jìn)行抽查(可用10倍放大鏡)。
通遼建筑鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工監(jiān)理工程師必須做好以下各項(xiàng)工作:檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書;檢查焊工上崗證;鋼結(jié)構(gòu)圍擋加工督促進(jìn)行必要的焊接工藝試驗(yàn);施焊過程中加強(qiáng)巡視檢查,監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施;嚴(yán)格進(jìn)行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實(shí)測(cè);督促進(jìn)行無損檢測(cè)工作。