準(zhǔn)格爾旗建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點(diǎn):勁性鋼構(gòu)件進(jìn)入施工場地必須進(jìn)行一下檢查驗(yàn)收;督促施工方依據(jù)塔吊(或汽車吊)的位置和起重能力,確定構(gòu)件堆放的位置,鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無積水,鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放,鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一直線上,以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法,應(yīng)保.證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形,正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。
準(zhǔn)格爾旗建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位,其質(zhì)量受上道工序的影響較大,所以在裝配前加強(qiáng)過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:裝配的零部件位置錯(cuò)誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯(cuò)誤,本來應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家零部件在正確位置上裝配錯(cuò)誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實(shí)際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進(jìn)行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒有進(jìn)行表面處理;由于圖紙尺寸的錯(cuò)誤造成的裝配錯(cuò)誤。
準(zhǔn)格爾旗建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家該工序也是屬于隱蔽工序,對結(jié)構(gòu)的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落,構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,漆膜的厚度不夠,漆膜厚度分布不均,漆膜的顏色色差較大。
準(zhǔn)格爾旗建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家彩鋼板施工質(zhì)量控制:彩鋼板工程是鋼結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中,如:彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏,彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括:壓型彩板進(jìn)場后,要進(jìn)行外觀和合格證的檢查,并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí),要編制合理的安裝工藝順序等。
準(zhǔn)格爾旗建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項(xiàng)之一,監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備,施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。 焊接工程是鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝工程重要的分項(xiàng)之一,監(jiān)理工程師必須從事前準(zhǔn)備,施焊過程和成品檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié),切實(shí)作好焊接工程的質(zhì)量控制工作。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)廠家焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。