山西定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點:勁性鋼構(gòu)件進入施工場地必須進行一下檢查驗收;督促施工方依據(jù)塔吊(或汽車吊)的位置和起重能力,確定構(gòu)件堆放的位置,鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平整、堅實、無積水,鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放,鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點在同一直線上,以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法,應(yīng)保.證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形,正式吊裝前應(yīng)進行試吊。
山西定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作:檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書;檢查焊工上崗證;鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工督促進行必要的焊接工藝試驗;施焊過程中加強巡視檢查,監(jiān)督落實各項技術(shù)措施;嚴格進行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測;督促進行無損檢測工作。
焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大,采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對于外觀不符合要求的焊接材料,不應(yīng)再工程中使用。 涂料的進場驗收除檢驗資料文件外,還要開桶抽查,除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外,還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 山西定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工為確保工程焊接質(zhì)量,必須在構(gòu)件制作和結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進行焊接工藝評定,并根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫,只允許長度拼接,而腹板則長度、寬度均可拼接,但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯開200mm以上。 為了檢驗其制作的整體性,鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行工廠拼裝,預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支承凳進行。定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工支承凳或平臺應(yīng)測量找平,且預(yù)拼裝時不應(yīng)使用大錘錘擊,檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。
山西定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位,其質(zhì)量受上道工序的影響較大,所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:裝配的零部件位置錯誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤,本來應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標(biāo);裝焊區(qū)沒有進行表面處理;由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
山西定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工方對其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告,按設(shè)計要求焊縫質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)檢查。 鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線(開間尺寸和跨度尺寸)和標(biāo)高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時,其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
山西定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工焊接球:監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告、焊接球的焊縫無損檢驗報告等。用卡尺和金屬測厚儀抽查焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸。定做鋼結(jié)構(gòu)倉庫加工螺栓球:監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗。用10倍放大鏡檢查螺栓球表面質(zhì)量。抽查螺栓球螺紋尺寸、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。