呼和浩特建筑鋼結構管道加工勁性鋼構件安裝質量控制要點：勁性鋼構件進入施工場地必須進行一下檢查驗收；督促施工方依據(jù)塔吊（或汽車吊）的位置和起重能力，確定構件堆放的位置，鋼構件存放的場地應平整、堅實、無積水，鋼構件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放，鋼結構管道加工鋼構件的底層墊木應有足夠的支撐面，相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點在同一直線上，以防止鋼結構變形壓壞。構件安裝吊點和綁扎方法，應保.證鋼結構不產生變形，正式吊裝前應進行試吊。

呼和浩特建筑鋼結構管道加工如焊接工藝評定有效、焊接材料質量證明文件齊全、焊縫表面質量滿足規(guī)范要求，焊接相關尺寸滿足圖紙要求、鋼結構管道加工焊縫無損探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽驗合格，則鋼結構焊接分項合格。

呼和浩特建筑鋼結構管道加工從設計類型看，有門鋼結構，框架多為H型鋼復合框架鋼。常用軋制樓板鋼板加鑄鋼筋混凝土板坯，厚度一般不小于150mm。如果鋼梁和鋼、混凝土混凝土板一起使用，被稱為MST復合梁，只要計算正確，加固是合理的，螺栓，鋼板用于地板和屋頂鋼光束可以節(jié)省大約20%。對鋼梁進行穩(wěn)定檢查。鋼結構管道加工鋼結構工程施工與混凝土建筑相比，大大程度上節(jié)省施工時間，施工不受季節(jié)影響。

呼和浩特建筑鋼結構管道加工該工序在構件加工的質量中占有重要的地位，其質量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產生的質量問題主要表現(xiàn)在：裝配的零部件位置錯誤，如3450mm裝成4350mm；零部件的使用錯誤，本來應該裝配2#零部件件，裝配的卻是3#另部件；鋼結構管道加工零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外，而實際把45mm朝內裝了；裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術文件的要求，3mm的間隙現(xiàn)在7mm；有些零部件沒有經過校正就進行裝配，裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形；操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標；裝焊區(qū)沒有進行表面處理；由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。

　　焊接材料對焊接質量影響重大，采用的焊接材料應按設計要求選用，并應符合國家現(xiàn)行標準。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應再工程中使用。 　　涂料的進場驗收除檢驗資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 　　呼和浩特建筑鋼結構管道加工為確保工程焊接質量，必須在構件制作和結構安裝施工焊接前進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定的結果制定相應的施工焊接工藝規(guī)范。焊接H型鋼、翼緣板不應再設縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應錯開200mm以上。 　　為了檢驗其制作的整體性，鋼構件在出廠前應進行工廠拼裝，預拼裝均應在工廠支承凳進行。建筑鋼結構管道加工支承凳或平臺應測量找平，且預拼裝時不應使用大錘錘擊，檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置。

呼和浩特建筑鋼結構管道加工首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結構管道加工鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。