山西建筑鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位,其質(zhì)量受上道工序的影響較大,所以在裝配前加強過程的監(jiān)控是非常的重要。該工序的產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在:裝配的零部件位置錯誤,如3450mm裝成4350mm;零部件的使用錯誤,本來應(yīng)該裝配2#零部件件,裝配的卻是3#另部件;鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家零部件在正確位置上裝配錯誤、如板上的孔45mm本來是朝外,而實際把45mm朝內(nèi)裝了;裝配的零部件裝配間隙超過規(guī)范和技術(shù)文件的要求,3mm的間隙現(xiàn)在7mm;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行裝配,裝配完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超標;裝焊區(qū)沒有進行表面處理;由于圖紙尺寸的錯誤造成的裝配錯誤。
山西建筑鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家勁性鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制要點:勁性鋼構(gòu)件進入施工場地必須進行一下檢查驗收;督促施工方依據(jù)塔吊(或汽車吊)的位置和起重能力,確定構(gòu)件堆放的位置,鋼構(gòu)件存放的場地應(yīng)平整、堅實、無積水,鋼構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放,鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家鋼構(gòu)件的底層墊木應(yīng)有足夠的支撐面,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層鋼構(gòu)件的支點在同一直線上,以防止鋼結(jié)構(gòu)變形壓壞。構(gòu)件安裝吊點和綁扎方法,應(yīng)保.證鋼結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生變形,正式吊裝前應(yīng)進行試吊。
山西建筑鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家首先鋼結(jié)構(gòu)工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。高強螺栓安裝要求自由穿入,不得敲打和擴孔;因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以其尺寸穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進行標定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查,對欠擰、超擰的應(yīng)進行補擰或更換。
山西建筑鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家1.注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標高值,是±0.00還是其他的標高值。當用標高值計算長度(或高度)時,鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家應(yīng)特別注意,不要均按±0.00計算。 2.關(guān)于變H型截面構(gòu)件(梁、柱)對應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度(或長度)的計算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計算。 3.屋面檁條長度,均按通長計算,不扣除檁條之間的間隙,另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長度,比如,軸線表示的是屋面梁的中心線,則:檁條的長度=軸線長度屋面梁寬。
山西建筑鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。施工方對其采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告,按設(shè)計要求焊縫質(zhì)量等級標準檢查。 鋼構(gòu)件安裝前檢查建筑物的定位軸線(開間尺寸和跨度尺寸)和標高、預(yù)埋件的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。工程柱上鋼筋混凝土牛腿頂?shù)念A(yù)埋鋼板直接作為鋼構(gòu)件的支承面時,其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
山西建筑鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家監(jiān)理工程師必須做好以下各項工作:檢查焊接原材料出廠質(zhì)量證明書;檢查焊工上崗證;鋼結(jié)構(gòu)管道生產(chǎn)廠家督促進行必要的焊接工藝試驗;施焊過程中加強巡視檢查,監(jiān)督落實各項技術(shù)措施;嚴格進行焊縫質(zhì)量外觀檢查和焊縫尺寸實測;督促進行無損檢測工作。